Ковш – вроде бы простой элемент. Но именно от него зависит эффективность вертикального подъема сыпучих грузов и долговечность всей нории. Ошибка в выборе может стоить дорого – от поврежденной ленты до аварийной остановки оборудования. Так, ковши норийные бывают разных видов, и разобраться, какие действительно лучше – металлические или полимерные, цельнотянутые или сварные – задача, которую стоит решить до покупки.
Из чего делают ковши и чем они отличаются
Основное их деление – на металлические и полимерные. Казалось бы, металл прочнее, значит, лучше. Но на практике всё не так однозначно. Металлические варианты делают из стали: черной, оцинкованной или нержавеющей. Есть цельнотянутые модели, которые изготавливаются методом глубокой вытяжки – без сварных швов. Такие варианты прочные, не боятся ударных нагрузок и хорошо держат форму. Их часто применяют для транспортировки абразивных и горячих материалов.
Сварные – это уже бюджетный вариант. Но из-за швов на внутренних стенках в них чаще налипают мелкие фракции, особенно влажные. К тому же такие швы – потенциальное слабое место.
Полимерные варианты – более современное решение, которое активно вытесняет металл, особенно в аграрной и пищевой промышленности. Их делают из полиэтилена, полиамида, реже – из полиуретана. И у них есть целый ряд преимуществ, на которых стоит остановиться подробнее.
Почему полимерные набирают популярность
Изначально они создавались как альтернатива тяжёлым и электропроводным конструкциям. И с этой задачей они справились блестяще. Вес такого варианта в 2–3 раза меньше, чем у металлического. Это снижает нагрузку на ленту и привод нории, а также позволяет экономить на электроэнергии.
Но есть и другой, не менее важный момент – безопасность. Полимеры не накапливают статическое электричество. В отличие от металла, они не вызывают искрообразования при трении, а значит, снижают риск пылевых взрывов. Добавим сюда устойчивость к коррозии, гибкость при механическом воздействии (если он и ударится, то скорее «примнётся», чем треснет) и отсутствие налипания. Мы получим весьма конкурентное решение. Именно поэтому они стали фаворитами на элеваторах, в комбикормовых цехах, мукомольной и химической промышленности.
Что нужно учесть при выборе
Важно учитывать не только материал, но и условия работы нории:
- Для пищевых и сыпучих продуктов подойдут полимерные ковши. Они аккуратнее обращаются с зерном, не оставляют стружки, не вступают в реакцию с содержимым. Металл выбирают чаще для абразивных или горячих веществ.
- В неотапливаемых помещениях или при подъеме горячих продуктов предпочтение отдается металлу.
- Быстрая нория – это повышенные нагрузки. Чем выше скорость, тем выше вероятность повреждения при контакте с продуктом или стенками. Здесь выигрывают цельнотянутые модели, особенно из гибкого пластика.
- Чем длиннее трасса и выше подъём, тем важнее уменьшить вес конструкции. И снова на первое место выходят лёгкие полимерные варианты.
- Влажный, липкий, пылящий материал быстрее забьёт ковш из металла. Полимер в этом плане куда практичнее: у него меньше «слепых зон», и он самоочищается лучше.
Выбирайте с учётом своих условий, а не по принципу «дороже – значит лучше»
Да, выбор ковша кажется делом второстепенным. Но именно он влияет на то, как будет работать ваша нория: тихо и стабильно или с регулярными остановками и износом ленты. Полимерные ковши подойдут тем, кому важны лёгкость, безопасность и чистота. Металлические – где нужны прочность, устойчивость к температуре и ударным нагрузкам. А идеальный вариант – не искать универсальное решение, а подобрать ковш под конкретную задачу. Это и есть главный секрет долгой, безопасной и эффективной работы любого элеватора.
